大闸蟹泡沫盒厂家免费咨询「华青泡沫包装」

泡沫塑料的成型过程，一般可以分为三个阶段，即气泡核形成、气泡增长和气泡稳定。

1.气泡核形成

气泡核是指原始微泡，也就是气体分子蕞初聚集的地方，塑料发泡过程的初始阶段是在塑料熔体或溶液中形成大量微小气泡核，然后使气泡核膨胀成为泡沫体。

2.气泡增长

气泡形成之后，气泡内气体压力与其半径成反比，气泡越小，内部压力就越高。当两个尺寸大小不同的气泡靠近时，气体从小气泡扩散到大气泡而使气泡合并，并通过成核剂的作用大大增加了气泡的数量；加上气泡膨胀使气泡的孔径扩大，从而泡沫得到增长。

影响液体中气泡膨胀的因素: 熔体黏度、熔体的弹性、发泡剂 、气体扩散系数 、气液界面张力、温度、压力 。

3.气泡的稳定和固化过程气液相共存的体系多数是不稳定的。

稳定气泡的方法有三种：

(1)提高熔体的黏弹性

(2)控制膨胀速度，兼顾气泡壁应力松弛所需时间。

(3)在泡沫配方中加人表面活性剂，有利于形成微小气泡，减少气体的扩散作用， 可促使泡沫稳定。

泡沫预发常见问题

1. 泡沫结块

外滑剂不够，搅拌器设计不合理，搅拌叶与底盘间隙过大，水分过多。

2.泡粒潮湿

冷却时间过短 （30s）；预热不够 （二次）。

3.泡粒收缩

发泡倍率过大 （原料不符）。

4.泡粒破损变形

倍率过大；输送方式不合理。

5.泡粒倍率不稳定

预发机原因： 蒸汽进口网片堵塞；低温发泡伴随空气过大，过小；精度不够；原料原因：粒子大小相差太大。

6.预发密度过高

加料控制不当。

7.熟化后密度升高

测量方法不正确；水分过高。

泡沫材料是一种可发性聚本乙烯材料，在生活中具有重要的作用。现在，随着时代的发展，塑料材料的重要性日益突出，做为塑料材料家庭的一员，泡沫材料已经进入生活的方方面面可能你对它还不熟悉，但是你一定见过它，用过它。在我们购买一些贵重且易碎的东西时都需要一个厚厚的包装盒，包装盒内部摸起来很软，用力按一下很快就会***原状，这样的包装具有很强的防震性能，因为这种保护包装就是使用了泡沫材料。即便是遇到撞击，只要泡沫的形变没有超出其弹性形变的范围，那么包装盒内的物品一般都会没事。泡沫材料可以被加工成板材，将这些板材按照一定的要求进行分割就成了泡沫片材。

泡沫包装的物理机械性能要求与检测方法:

1、表观密度偏差：当密度为15.0-19.0kg/m或20.0-24.0kg/m时，表观密度偏差±2.5kg/m；当密度为25.0-34.9kg/m时，表观密度偏差±3.0 kg/m。

检验方法：按GB 6343中规定的方法进行。

2、压缩强度（相对形变10%时的压缩应力）：当密度为15.0-19.0kg/m时，压缩强度≥75kPa；当密度为20.0-24.0kg/m时，压缩强度≥100kPa；当密度为25.0-29.9 kg/m时，压缩强度≥130kPa；当密度为30.0-34.9 kg/m时，压缩强度≥180kPa。

检验方法：按GB 8813中规定的方法进行。

3、断裂弯曲负荷：当密度为15.0-19.0kg/m时，断裂弯曲负荷≥11N；当密度为20.0-24.0kg/m时，断裂弯曲负荷≥15N；当密度为25.0-29.9 kg/m时，断裂弯曲负荷≥21N；当密度为30.0-34.9 kg/m时，断裂弯曲负荷≥27N。

检验方法：按GB 8812中规定的方法进行。

4、尺寸稳定性：其指标为≤2%。 检验方法：按GB 8811中规定的方法进行。

5、含水量：其指标为≤4%。

检验方法：按QB 1649-92中规定的方法进行。

6、尺寸要求：符合封样要求

检验方法：

a.重量要求: 用感量为0.1g的衡器称取。

b.长、宽、高、厚度要求：用符合精度的测量器具，泡沫的长、宽、高、厚度在双方确认的标准值与公差范围内（具体偏差见QB 1649-92规定）。